La macchina per la pulizia laser nell'industria delle guarnizioni è principalmente il processo di produzione di guarnizioni metalliche per la rimozione dell'olio dalla superficie del nastro in acciaio inossidabile, l'olio della superficie dello stampo dell'anello di tenuta e la pulizia della colla residua, nonché la modifica della superficie del materiale di tenuta speciale. Le guarnizioni si suddividono in molte categorie, tipicamente guarnizioni O-ring o paraolio scheletro, guarnizioni di tenuta. Attraverso l'irradiazione del raggio laser, l'olio sulla guarnizione viene istantaneamente evaporato e rimosso dal metallo per ottenere l'effetto di pulizia.
Guarnizione di avvolgimento in metallo nell'avvolgitrice prima della necessità di una superficie del nastro in acciaio inossidabile attaccata alla pulizia del film d'olio, il processo esistente è generalmente attraverso l'immersione chimica per eseguire il trattamento superficiale, la pulizia laser nel processo di pulizia può soddisfare le esigenze dei produttori , l'applicazione delle difficoltà risiede principalmente nella larghezza di banda e nella velocità della linea che non possono essere adattate ai due problemi, la larghezza generale dell'apparecchiatura di pulizia laser è di 150-200 mm e la larghezza del nastro in acciaio inossidabile tra { {1}} mm. Larghezza tra 1100-1500mm; e il battito di produzione di pulizia della bobina d'acciaio è troppo veloce, generalmente superiore a 10 M/min, rispetto alla pulizia laser della velocità adattativa di circa dieci volte superiore. La nostra azienda attraverso la ricerca e lo sviluppo indipendenti di apparecchiature di pulizia laser ultra-larghe può risolvere il problema dell'adattamento della larghezza di pulizia, l'applicazione del processo di velocità della linea di produzione può essere risolta, ma l'attuale costo del programma industriale è troppo alto e necessita di un'ulteriore ottimizzazione.
Applicazioni di pulizia di residui di olio e residui di adesivo per stampi ad anello di tenuta, abbiamo sviluppato un'apparecchiatura per la pulizia laser di stampi piatti, movimento tridimensionale a cinque assi, alto grado di libertà, applicabile a stampi per pastiglie dei freni dell'industria dell'attrito e stampi per anelli di tenuta dell'industria delle guarnizioni e altro tipi di stampi piatti, possono essere la rimozione dell'olio antiruggine e molte volte dopo la pulizia dei residui della superficie della cavità dello stampo. Può essere dotato di un cambio aggiuntivo per adattarsi a stampi complessi e il processo di pulizia può essere selezionato per trattenere lo strato di placcatura per proteggere il modello della taglierina e prolungare la vita dello stampo. Rispetto alla pulizia con sabbiatura, non solo è più rispettosa dell'ambiente, ma garantisce anche l'assenza di danni alla cavità e riduce il tasso di difetti del prodotto.
La guarnizione di tenuta in materiale non metallico è un'altra categoria importante nel settore delle tenute, questi prodotti sulla banda 1064-1080il tasso di assorbimento del laser in fibra nm è elevato, in circostanze normali causerà danni, non molto adatto per applicazioni di processo (come pulsato l'azione del laser sulla superficie del materiale in gomma causerà danni fino a 10 μm circa), ma per alcuni materiali speciali può essere utilizzato come mezzo di modifica, ad esempio attaccato al polimetilidrosilossano Ad esempio, nel caso di materiali in gomma con rivestimento in polimetilidrosilossano , il coefficiente di attrito superficiale può essere aumentato a 35 mN/m e la tensione superficiale a 38 dyne/cm o più durante la rimozione del rivestimento.
Allo stesso tempo, la pulizia laser in materiali ceramici e parti di sigillatura composita della pulizia dello strato di ossido, i peli del punto di punzonatura e altri processi hanno una buona prestazione, anche nella rimozione del sigillante di superficie metallica ha risultati soddisfacenti. Si può vedere che la pulizia laser nell'applicazione di materiali diversi a causa del diverso tasso di assorbimento del laser avrà prestazioni diverse, quindi può anche essere utilizzata come un piccolo numero di modifiche superficiali del materiale di tenuta speciale del processo complementare.
