Essendo una tecnologia emergente per la lavorazione dei metalli, la tecnologia di saldatura laser può realizzare il processo di saldatura di vari materiali metallici e ha un'ampia gamma di applicazioni nel settore della lavorazione dei metalli. La tecnologia di saldatura laser attraverso il principio della reazione laser per raccogliere un raggio laser ad alta densità di energia, con velocità elevata ed elevata precisione, ha trovato numerose applicazioni nelle aziende di lavorazione dei metalli di precisione. Per accelerare lo sviluppo innovativo del condizionamento dell'aria commerciale, la nostra azienda ha introdotto la saldatura laser, che fornisce un nuovo modo per la lavorazione e la produzione di parti in lamiera per il condizionamento dell'aria commerciale e migliora ulteriormente la competitività della qualità del prodotto.
Sfondo della saldatura laser
Attualmente, l'industria del condizionamento dell'aria utilizza generalmente la saldatura con protezione di gas, la saldatura ad arco, la saldatura a reazione e altri metodi di saldatura per ottenere la sigillatura delle parti in lamiera della combinazione, ma a causa dei metodi di saldatura di cui sopra si ha la dispersione, la diffusione e la diffusione dell'energia altre caratteristiche, generalmente la scarsa qualità dei cordoni di saldatura, l'elevata intensità di manodopera del personale, l'ambiente operativo inadeguato e altri problemi, accompagnati da spruzzi di saldatura, devono essere sottoposti all'ultima parte del processo di molatura e levigatura, con conseguente aumento del costo della saldatura sostenuta, non è favorevole allo sviluppo a lungo termine e all'innovazione tecnologica delle imprese. Sviluppo a lungo termine e innovazione tecnologica.
Ricerca sperimentale sulla saldatura laser
Lo studio pilota sulla saldatura laser nella nostra azienda è iniziato nelle parti della scatola di controllo elettronica, lo scopo è quello di sostituire la tradizionale saldatura con gas di protezione CO2 attraverso l'applicazione della saldatura laser. La materia prima delle parti della scatola di controllo elettronico è lamiera zincata a caldo, generalmente con uno spessore compreso tra 1,0 e 3,0mm, soprattutto considerando che la forma di tali parti della scatola di controllo elettronico è più regolare, la saldatura è uno stato di distribuzione spaziale in linea retta. Essendo un parametro chiave per la previsione della qualità della saldatura, la profondità della saldatura determina la qualità della saldatura finale. Se la profondità della saldatura è troppo grande, ciò potrebbe portare alla saldatura completa delle parti, aumentando le operazioni aggiuntive come la saldatura di riparazione secondaria e coinvolgendo parti a tenuta di gas e sigillate con acqua, la qualità della saldatura di riparazione è estremamente elevata; se la profondità della saldatura è troppo piccola, potrebbe portare ad un'altezza di saldatura troppo grande, aumentando il carico di lavoro della rettifica post-processo. Pertanto, per la relazione tra profondità di saldatura e velocità di saldatura, la potenza del laser, nello studio sperimentale viene spesso utilizzata per controllare il metodo variabile, a diversa potenza della saldatura laser. Naturalmente, i primi ad eseguire questo tipo di parti della scatola di controllo elettronico del test di saldatura laser, ma anche tenendo conto della richiesta di lotti più grandi, possono essere completamente preparati per l'automazione tardiva della tecnologia di saldatura laser.
Applicazioni pratiche della saldatura laser
Parti commerciali del vassoio dell'acqua nell'applicazione
Le parti del vassoio di raccolta sono un'unità commerciale raffreddata ad acqua composta da parti chiave, la sigillatura della saldatura è particolarmente importante, le parti vengono utilizzate principalmente per la raccolta delle acque reflue circolanti dell'unità raffreddata ad acqua, il guscio per resistere alla pressione dell'acqua e deve soddisfare i requisiti di corrosione , spesso utilizzando materiali in acciaio inossidabile come materie prime.
Rispetto ai tradizionali materiali in acciaio al carbonio, materiali in acciaio inossidabile, alta resistività, coefficiente di dilatazione termica è elevato, combinato con le caratteristiche metallurgiche di saldatura del materiale, l'attuale produzione di vasche di raccolta dell'acqua commerciali parte più del processo di saldatura a punti a resistenza più processo di saldatura ad arco modalità, ma ci sono alcuni problemi e carenze, manifestati principalmente come segue: la saldatura a punti a resistenza può ridurre efficacemente la deformazione della saldatura delle parti del vassoio di raccolta, ma ci sono evidenti rientranze sui giunti di saldatura, giunti di saldatura in gran numero, che influenzano il qualità e consistenza delle parti, aumentando la qualità delle fasi successive. La costanza della qualità delle parti, aumentando il carico di lavoro del successivo processo di rettifica. Inoltre, la saldatura a punti a resistenza è una forma di connessione a punti indipendente e discreta, il processo di saldatura a punti della struttura delle parti del vassoio dell'acqua è scarsamente sigillato. Sebbene la saldatura ad arco manuale possa ottenere una saldatura di tenuta continua, come mostrato nella Figura 4, ma la deformazione della saldatura ad arco dell'acciaio inossidabile, un gran numero di saldature ad arco causerà la deformazione termica delle parti della vaschetta di raccolta, influenzando la posizione del punto più basso del l'intera parte, che comporta un lungo periodo di stoccaggio dell'acqua da parte delle parti, non favorisce il funzionamento stabile a lungo termine delle unità raffreddate ad acqua.
L'uso della saldatura laser sul bordo di articolazione di piegatura dei requisiti della cucitura residua è maggiore, il laser generale da 1500 W richiede una larghezza di saldatura di 2,5 mm o inferiore, se la saldatura è troppo ampia, potrebbero verificarsi penetrazione della saldatura, saldatura vuota, deformazione e altri fenomeni e il requisito dell'intero parallelismo della saldatura per mantenere la consistenza di base; In caso contrario, si verificherà instabilità del riempitivo, con conseguente piccolo spazio tra una sezione dell'altezza di saldatura della sezione intermedia grande solo per soddisfare i requisiti, mentre lo spazio grande all'estremità del vuoto. Lo spazio è ampio a un'estremità della saldatura vuota, compromettendo seriamente la qualità delle parti, il secondo rifornimento deve essere effettuato manualmente, il che riduce l'efficienza produttiva.
La saldatura laser favorisce anche la riduzione o l'eliminazione del carico di lavoro della rettifica post-processo. Attraverso le impostazioni appropriate dei parametri di saldatura, è possibile ridurre l'altezza della saldatura e persino ottenere una planarità di 0,1 mm, il che è semplicemente una benedizione per la macinazione dell'acciaio inossidabile. Poiché la durezza e la resistenza dell'acciaio inossidabile 304 rispetto alla normale lamiera zincata sono più di 5 volte, il consumo di dischi abrasivi e il carico di lavoro sono aumentati notevolmente, rettificando un'altezza di saldatura di 1,2 mm, la lunghezza della saldatura di acciaio inossidabile di 100 mm è in media di 5 minuti, il lavoro di macinazione continuo non solo aumenta l'intensità del lavoro dell'operatore, ma migliora anche il costo di produzione del prodotto, il che non è ottimista riguardo allo sviluppo dell'impresa. Non ottimista.
Al fine di modificare il processo esistente, attraverso scambi e cooperazione con produttori di apparecchiature laser avanzate in patria e all'estero, lo sviluppo di robot industriali a sei assi, cannelli per saldatura laser automatici e sistemi di controllo dell'alimentazione del filo, banco di lavoro flessibile integrato per l'insegnamento programmabile della saldatura automatica laser programma, il programma attraverso la progettazione di attrezzature flessibili, diverse serie di parti per il bloccaggio e il posizionamento rapidi e la sincronizzazione per ottenere una rapida commutazione delle parti. Attraverso il robot portatile, il percorso di saldatura per l'insegnamento può ridurre notevolmente la difficoltà delle operazioni di saldatura automatizzate e ridurre l'investimento degli operatori di saldatura professionisti.
L'uso attuale del sistema di saldatura laser robot a sei assi per saldare parti della vaschetta di raccolta dell'acqua, la sua potenza di saldatura di 1500 W, la velocità di saldatura media di 1,4 m/min, l'intero bloccaggio e posizionamento spendono 5 minuti, la programmazione di apprendimento manuale spende 10 minuti, il processo di saldatura 2 minuti , altre regolazioni hanno richiesto 8 minuti, la saldatura iniziale delle parti di una singola vaschetta di raccolta dell'acqua ha richiesto 25 minuti, a causa della risaldatura. Le parti non necessitano di apprendimento e di altre regolazioni, quindi il tempo medio per la produzione in serie di parti di una singola vaschetta dell'acqua è di 7 minuti, e il post-processo senza rettifica, senza operatori di saldatura professionisti, l'intero processo di lavorazione ha ridotto i costi di oltre il 25%.
Applicazione di parti di telai di supporto commerciali
Come scheletro della struttura di una macchina commerciale, parti di classe del telaio di supporto con più, la struttura di progettazione di tali parti per la scatola lunga, è favorevole all'assemblaggio e al carico, poiché questo tipo di parti nella scatola svolgono principalmente un ruolo di supporto la struttura, non è direttamente a contatto con l'ambiente esterno, quindi i requisiti di resistenza alla corrosione non sono elevati, l'uso generale di lamiera zincata a caldo con spessore di 4,0 mm come materia prima, lamiera zincata di lamiera zincata di zincato la lamiera non ha solo un effetto di schermatura fisica, ma svolge anche un ruolo nella resistenza alla corrosione del substrato di acciaio. E la matrice d'acciaio svolge anche un ruolo nella protezione elettrochimica, è un materiale d'acciaio conveniente.
Tuttavia, la presenza dello strato zincato nella lamiera di acciaio zincato influisce negativamente sul processo di saldatura e sulla qualità delle parti di supporto. Il motivo è che durante il processo di saldatura dell'acciaio zincato, la grande differenza tra le proprietà fisiche dello strato di zincatura e dell'acciaio al carbonio di base (il punto di fusione dello strato di zincatura è di 420 gradi e il punto di ebollizione è di 908 gradi, mentre il punto di fusione dell'acciaio di base è di 1300 gradi e il punto di ebollizione è di 2861 gradi), quindi la vaporizzazione dello strato di zincatura avviene prima della fusione dell'acciaio di base e questo fenomeno ha un grande impatto sul processo di saldatura e sulla saldatura qualità della lamiera di acciaio zincato.
Allo stato attuale, la fabbrica per le parti del telaio di supporto del processo di saldatura principale: saldatura a punti a resistenza, saldatura ad arco e saldatura laser tre. Per la saldatura a punti a resistenza, a causa della presenza di uno strato zincato, l'elettrodo è facile da legare con lo strato di zinco durante la saldatura, il che accelera il processo di ossidazione della superficie dell'elettrodo di rame e l'operatore deve lucidare costantemente la testa dell'elettrodo, riducendo così la durata dell'elettrodo di rame. L'uso della saldatura ad arco manuale, a causa del basso punto di ebollizione dello zinco, nell'arco che tocca appena lo strato zincato, lo zinco vaporizza rapidamente, con conseguente vaporizzazione di zinco spruzzata verso l'esterno, è facile saldare particelle di scorie, pori, spruzzi, con conseguente una grande differenza nella planarità della superficie di saldatura, l'aumento del carico di lavoro della molatura post-processo e la necessità di garantire l'ermeticità delle parti impermeabili comportano un grave rischio di qualità. Quando si saldano parti saldate ad arco manualmente, si verifica un fenomeno più evidente di volatilizzazione dello strato di zinco, in particolare vicino alla parte centrale e posteriore del più grande fenomeno di spruzzo del bagno di fusione, con conseguenti tumori della saldatura, porosità e altri problemi di qualità.
L'applicazione della saldatura laser non solo migliora la resistenza e la rigidità della saldatura, ma risolve anche i problemi di grande distorsione della saldatura, bassa planarità dei giunti di saldatura, spazi facili da produrre e ridotta resistenza del materiale di base durante la saldatura di acciaio zincato e alta -piastre in acciaio ad alta resistenza con saldatura a punti tradizionale a resistenza. Parti del telaio di supporto commerciale nell'uso del processo di saldatura laser, poiché il laser può avere una maggiore densità di energia nel piccolo spazio per penetrare nella saldatura, in modo che la saldatura sotto forma di saldatura intermittente, dalle proprietà meccaniche dei dati di prova, l'uso della saldatura laser dopo la resistenza della saldatura può essere paragonato alla saldatura a punti a resistenza per aumentare circa il 30%.
Allo stato attuale, la nostra azienda sta gradualmente portando avanti l'applicazione innovativa della saldatura laser attraverso la ricerca sperimentale, dalla scatola di controllo elettronica al vassoio di raccolta dell'acqua, al telaio di supporto e altri materiali diversi, diversi tipi di parti per applicazioni sperimentali, per ottenere le parti della riduzione dei costi, obiettivi di miglioramento della qualità. Lo sviluppo dell'applicazione di saldatura laser della nostra azienda non può essere separato dal supporto tecnico hardware e software dei produttori avanzati di apparecchiature di saldatura laser in patria e all'estero, e in futuro continuerà a mantenere scambi e cooperazione con eccellenti produttori esterni, per ottenere risultati positivi. -vincere lo sviluppo delle imprese.
