Nell'industria moderna, i materiali ceramici sono ampiamente utilizzati in vari campi grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Dai componenti elettronici di precisione alle attrezzature industriali difficili, la ceramica, con i suoi vantaggi insostituibili, è diventata uno dei materiali più importanti per promuovere il progresso scientifico e tecnologico. Tuttavia, come realizzare marcature durature e chiare su questi materiali è sempre stata una sfida nella lavorazione industriale. Con lo sviluppo della tecnologia laser, è nata la tecnologia di annerimento laser della ceramica, che fornisce una soluzione efficiente ed ecologica a questo problema.
Confronto tra metodi di lavorazione tradizionali e metodi di lavorazione laser
La tecnologia tradizionale di annerimento della ceramica si basa principalmente sull'incisione meccanica o sull'incisione chimica e altri metodi. Questi metodi non solo hanno bassa precisione, bassa efficienza, facile danneggiamento del materiale e altri problemi, ma anche più forniture, inquinamento ambientale, non soddisfano il concetto moderno di produzione ecologica.
Tecnologia di lavorazione laser, in particolare tecnologia laser ultravioletta allo stato solido, senza contatto, senza materiali di consumo, marcatura chiara, resistenza alle alte temperature, non sbiadisce facilmente, flessibilità di lavorazione e altri vantaggi, per diventare la scelta ideale per il processo di annerimento della ceramica. L'elevata densità di energia e la breve larghezza di impulso dei laser UV allo stato solido consentono un controllo preciso del processo, realizzando un annerimento fine delle superfici ceramiche mantenendo le proprietà fisiche originali del materiale.
Effetto marcatura UV 15W
Nella tecnologia di annerimento della ceramica, il laser UV da 15 W è una sorgente luminosa comunemente utilizzata. Il suo raggio laser ad alta densità di energia può agire sulla superficie della ceramica in modo rapido e preciso per formare un segno nero chiaro e duraturo. Regolando i parametri del laser, è possibile realizzare l'annerimento della ceramica di materiali diversi. Allo stesso tempo, il laser UV da 15 W ha anche un funzionamento semplice, una buona stabilità e altre caratteristiche, per la tecnologia di annerimento della ceramica fornisce una forte garanzia. Tuttavia, nell'uso dell'annerimento della ceramica con laser UV da 15 W, è anche necessario prestare attenzione al controllo dell'energia del singolo impulso. L'energia del singolo impulso è troppo bassa può portare a un effetto di annerimento non ideale, mentre l'energia del singolo impulso è troppo alta può danneggiare la superficie della ceramica. Pertanto, deve essere regolato e ottimizzato in base alla situazione specifica nell'applicazione effettiva.
La potenza del laser ha un impatto importante sull'efficienza e l'effetto di elaborazione. Con l'aumento della potenza del laser, la velocità di elaborazione sotto lo stesso effetto mostra una chiara tendenza al miglioramento. Laser da 5 W a causa della bassa potenza, la sua marcatura nera è relativamente limitata, ma in alcune scene specifiche può ancora soddisfare la domanda; i laser UV da 10 W e 15 W hanno una potenza maggiore e una velocità di elaborazione più rapida, al fine di garantire che la velocità di elaborazione, allo stesso tempo, possa ottenere una qualità superiore dell'effetto di marcatura e diventare la scelta principale nel processo di annerimento della ceramica. La scelta principale nel processo. Nell'applicazione effettiva, in base alle esigenze specifiche della selezione del modello e dei parametri laser appropriati.
