La tecnologia di saldatura laser è la tecnologia più recente utilizzata nella maggior parte delle moderne industrie manifatturiere. Nella tradizionale saldatura dei metalli, la saldatura ad arco è più ampiamente utilizzata. Ma con la popolarità delle saldatrici laser, molti produttori hanno iniziato ad abbandonare la saldatura ad arco e hanno iniziato a utilizzare i laser per saldare i metalli. Molti utenti che non sono ancora in contatto con la saldatura laser hanno mostrato curiosità e dubbi su questo processo emergente. La saldatura laser è davvero migliore della saldatura ad arco elettrico? Com'è l'effetto della saldatura laser? In questo articolo, analizziamo le caratteristiche e le capacità delle saldatrici laser da diversi aspetti per fornirti un riferimento per la scelta di un buon metodo di saldatura dei metalli.
Mentre la saldatura ad arco richiede una combinazione di materiali o riempitivi per unire due pezzi di metallo, la saldatura laser può formare un legame diretto metallo-metallo senza la necessità di riempitivi. Il modo in cui la saldatura ad arco unisce i metalli provoca la formazione di scorie sul giunto di saldatura e queste scorie devono essere pulite due volte o potrebbero contaminare l'ambiente di applicazione. La saldatura laser, d'altra parte, è molto più pulita della tradizionale saldatura ad arco, con un cordone di saldatura bello e pulito e senza scorie da pulire, contribuendo così a ridurre i costi di manodopera e ridurre il rischio di contaminazione. Queste caratteristiche della saldatura laser la rendono particolarmente importante in applicazioni come dispositivi medici e strumenti scientifici, dove non causerà danni al personale o alle apparecchiature delicate rimuovendo i detriti.
Un'altra caratteristica delle saldatrici laser è la capacità di saldare lamiere molto sottili (fino a 5 mm) senza danneggiare il metallo, cosa non possibile con la saldatura ad arco elettrico. In termini di velocità di saldatura, la saldatura laser è molto più veloce della saldatura ad arco, circa 6-10 volte più veloce. Pertanto, più pezzi vengono lavorati contemporaneamente utilizzando una saldatrice laser rispetto alla saldatura ad arco elettrico. La saldatura ad arco, invece, richiede il contatto con la superficie del materiale e produce uno shock termico, che è un processo lento. La saldatura laser non richiede il contatto con la superficie, quindi la saldatura è esteticamente molto più gradevole e non richiede sostanzialmente alcuna lavorazione secondaria prima di poter essere inserita nel processo di produzione successivo.
Naturalmente, come con qualsiasi dispositivo meccanico, le saldatrici laser hanno i loro limiti. Per prima cosa, non è adatto per la saldatura di lamiere metalliche spesse, come tubi di grandi dimensioni o travi strutturali. Un'altra limitazione è che non tutti i metalli possono essere saldati con il laser ad altri tipi di metallo. La saldatura ad arco, invece, non presenta questo problema perché utilizza un riempitivo per unire insieme due pezzi di metallo, non attraverso il metallo stesso. Inoltre, c'è una grande differenza di prezzo tra i due. La precisione e l'efficienza delle saldatrici laser e altri vantaggi determinano che sono più costose delle apparecchiature per la saldatura ad arco. Ma significa anche che la qualità del pezzo dopo la saldatura laser è maggiore e la produttività dell'officina è maggiore.
I saldatori laser spesso iniziano a lavorare con una pistola per saldatura laser portatile e la sua facilità d'uso e precisione la rendono più adatta per applicazioni in progetti in metallo che richiedono alta qualità, come: dispositivi medici, utensili da cucina in acciaio inossidabile, elettrodomestici e prodotti per il bagno. La controllabilità della saldatura laser significa che può essere facilmente automatizzata e presenta una minore variabilità nella saldatura, una qualità superiore e velocità di produzione complessive più elevate.
