Le saldatrici laser portatili sono diventate strumenti di efficienza indispensabili nella lavorazione della lamiera e nella produzione di hardware grazie alla loro elevata efficienza e portabilità. Tuttavia, molti clienti riferiscono di aver riscontrato problemi minori al primo utilizzo a causa della scarsa familiarità con le tecniche operative-come saldature con porosità, penetrazione incompleta o allineamento laser rosso disallineato.
Per ridurre al minimo i tempi di inattività, se riscontri i seguenti sintomi, non è necessario affrettarsi per le riparazioni-potrebbe trattarsi solo di un "falso guasto". Puoi risolvere facilmente questi problemi da solo senza aspettare l'intervento di un tecnico, risparmiando tempo e fatica.
Soluzioni di problemi comuni
La potenza di saldatura si indebolisce improvvisamente e non è possibile sciogliere il filo
(1) Ispezionare le lenti protettive sulla punta della torcia per eventuali danni, inclusi ma non limitati alla lente di schermatura, alla lente di focalizzazione, alla lente di collimazione e alla lente riflettente. Il danno a uno o più componenti può causare questo problema.
(2) Controllare la presenza di polvere o residui di schizzi sulle lenti e pulirle tempestivamente.
(3) Verificare la posizione del tubo graduato della pistola. Solitamente impostato su zero, regolare il tubo graduato in avanti o all'indietro secondo necessità in base alle condizioni di saldatura.
Le lenti protettive si usurano rapidamente con segni di bruciature o macchie nere
(1) Aumentare adeguatamente la pressione del gas;
(2) Evitare la saldatura verticale; mantenere un angolo di 45 gradi quando possibile;
(3) Seguire il principio "gradual ramp-up/ramp-down" quando si impostano i parametri. Per esempio:
- Ritardo di accensione/spegnimento del gas: 200-500 ms
- Accensione/spegnimento del laser: 20%
- Tempo di rampa del laser: 200-300 ms
(4) La qualità della lente protettiva stessa influisce sulla sua durata. Utilizzare lenti originali del produttore.
Il trainafilo è inceppato o ha un'alimentazione instabile
Risoluzione dei problemi:
Verifica la compatibilità delle ruote guidafilo: ruote a U-per filo di alluminio; Ruote a V-per filo di acciaio inossidabile. Ispezionare le ruote guida per individuare eventuali accumuli di detriti e verificare che l'uscita del filo non presenti deformazioni.
Soluzioni:
Sostituire con ruote guidafilo adeguate, regolare la tensione delle ruote guida, passare a tubi di alimentazione in grafite dedicati e aumentare il diametro di alimentazione del filo.
Saldature annerite, fumo eccessivo, mancata fusione del filo
Soluzioni:
(1) Verificare che la pressione del gas sia adeguata. Confermare la compatibilità tra filo e materiale di base. Ispezionare il materiale di base per verificare la presenza di rivestimenti, contaminazione da olio o strati di ossidazione.
(2) Ispezionare le lenti dell'apparecchiatura per eventuali danni. Assicurarsi che il tubo della bilancia sia posizionato sullo zero.
※ Prima della saldatura, pulire accuratamente l'olio, l'imballaggio, i rivestimenti, ecc. dalla superficie del materiale per evitare difetti di saldatura e rischi di accensione.
Vari allarmi luminosi di segnalazione
Analisi delle cause:
Gli allarmi relativi alla temperatura-potrebbero derivare da termistori posizionati in modo errato, termistori danneggiati o danni alla lente. Gli allarmi del refrigeratore d'acqua, della pressione dell'aria o del laser in genere derivano da livelli di setpoint errati.
Risoluzione:
(1) Gli allarmi relativi alla temperatura-in genere indicano che la temperatura dell'obiettivo supera i limiti.
Per prima cosa ispezionare la lente per eventuali danni e sostituirla se necessario. Se l'obiettivo è intatto, disattivare temporaneamente l'allarme tramite il menu "Impostazioni" sul pannello di controllo. Impostare la soglia di allarme della temperatura della lente corrispondente su "0" e salvare.
(2) Gli allarmi relativi al livello-si verificano comunemente con refrigeratori d'acqua, pressione atmosferica o laser.
Tali allarmi sono spesso causati da impostazioni errate del livello di allarme. In questo caso, è sufficiente regolare le impostazioni del livello di allarme corrispondente.
Luce rossa non centrata, deviata dal punto centrale
Soluzione:
(1) Innanzitutto, provare a regolare la luce rossa di marcatura su una luce puntiforme e controllare attentamente se la luce rossa è veramente centrata sull'ugello di saldatura. Se viene rilevata una deviazione, adottare le seguenti misure di regolazione:
(2) Regolazione software: accedere all'opzione di offset del punto centrale del laser ed effettuare regolazioni precise in base alla direzione della deviazione della luce rossa. Se la luce rossa è spostata a sinistra, inserisci un valore positivo; se spostato a destra, inserire un valore negativo. Dopo la regolazione, ricontrollare la posizione della luce rossa.
(3) Regolazione meccanica (richiede una guida professionale): se la regolazione del software non riesce a centrare la luce rossa, potrebbe essere necessaria una regolazione meccanica professionale. In questo caso, contatta il personale post-vendita professionale-per ricevere assistenza.
La saldatura laser portatile è un metodo di saldatura veloce ed efficiente con vantaggi significativi. La qualità finale della saldatura dipende in gran parte dalla selezione e dalla regolazione dei parametri di saldatura, che devono essere adattati alle condizioni effettive e ai requisiti di saldatura. Solo attraverso la corretta selezione e regolazione dei parametri è possibile ottenere operazioni di saldatura di alta-qualità.
