Processi e requisiti operativi
Rispetto ai metodi di decapaggio fino a una dozzina di processi, la pulizia laser ha ottenuto il processo più semplificato, sostanzialmente in un solo passaggio. Il tempo di pulizia e la perdita di materiale sono notevolmente ridotti.
Il metodo di decapaggio ha requisiti rigorosi per il processo operativo: il pezzo deve essere accuratamente sgrassato per garantire la qualità della disincrostazione; la concentrazione della soluzione di decapaggio deve essere controllata in modo che il pezzo non venga corroso a causa dell'elevata concentrazione di acido; la temperatura deve essere controllata secondo le specifiche del processo in modo che il pezzo e l'attrezzatura non siano corrosi; la vasca di decapaggio deposita gradualmente i fanghi, che infangano i tubi del riscaldamento e altri dispositivi di controllo e devono essere rimossi regolarmente; inoltre occorre prestare attenzione al tempo di decapaggio, alla pressione di iniezione, allo sputtering operativo, all'impianto dell'aria di scarico e così via.
La pulizia laser può essere infallibile o addirittura automatizzata dopo aver impostato i parametri in anticipo
Efficacia di pulizia e inquinamento ambientale
Oltre al maggiore effetto pulente, la pulizia laser ha il vantaggio di essere più tollerante
Macchie di ossigeno, macchie gialle, arrossamenti e oscurità si verificano spesso a causa di errori nel processo di pulizia con acido, con conseguenti tassi di scarto elevati
MRJ-lasergli esperimenti dimostrano che la pulizia laser, anche se eccessivamente saturata, ha ancora una forte lucentezza metallica, non produce idrossido e altri contaminanti e non avrà alcun effetto sulla fase successiva del processo come la saldatura.
La pulizia laser è il modo più ecologico di pulire in quanto non c'è inquinamento ambientale come liquidi di scarto e scorie.
Costi unitari e costi di conversione
Il metodo di pulizia con acido richiede sostanze chimiche come materiali di consumo, quindi il costo unitario è composto dall'ammortamento delle apparecchiature più il costo dei materiali di consumo; la pulizia laser non richiede altri materiali di consumo oltre all'acquisto di attrezzature. Il costo unitario è l'ammortamento dell'attrezzatura; pertanto, maggiore è la scala di pulizia, maggiore è la durata, minore è il costo unitario della pulizia laser.
La composizione della linea di decapaggio richiede un processo complesso e i rapporti degli agenti di decapaggio non sono gli stessi per diversi materiali metallici, quindi la linea di conversione richiede maggiori costi di conversione, un unico materiale metallico da pulire a breve termine e nessuna flessibilità di cambio .
La pulizia laser non ha costi di conversione: la stessa macchina pulitrice può essere realizzata dopo aver cambiato i parametri del software per pulire lamiere di acciaio un minuto prima e leghe di alluminio il successivo. È conveniente per le aziende implementare la produzione flessibile JIT.
Politica nazionale e revisione VIA
Con l'introduzione della politica cinese "carbon peak, carbon neutral" negli ultimi due anni, i requisiti per la trasformazione strutturale e il potenziamento dell'industria manifatturiera sono diventati sempre più rigorosi e la protezione dell'ambiente è diventata sempre più importante. Anche i rapporti di valutazione ambientale per le linee di produzione di decapaggio diventano sempre più stringenti ei margini di profitto delle aziende interessate si assottigliano sempre più. A sua volta, è aumentato il supporto per l'alta tecnologia. L'ambiente generale è più favorevole alla pulizia laser.
I piatti in salamoia hanno un'applicazione ampia e profonda nella nostra produzione manifatturiera e svolgono un ruolo attivo nel supportare il nostro settore. Tuttavia, con l'aggiornamento dell'industria manifatturiera cinese, l'ottimizzazione della capacitàe l'adeguamento strutturale sta avvenendo lentamente.
Forse nel prossimo decennio, i pannelli lavati con acido avranno un nuovo nome: pannelli lavati radicali.
