L'attrezzatura per la pulizia laser contiene principalmente il laser, il sistema di controllo, la testina di pulizia e altri componenti principali, il laser viene utilizzato principalmente nel laser a impulsi. Allo stato attuale, il livello di potenza del laser a impulsi domestico è ancora molto al di sotto del laser continuo, la tecnologia del laser a impulsi ha ampi margini di miglioramento. E l'aumento della potenza del laser a impulsi è richiesto anche per applicazioni di pulizia laser ad alta potenza su grandi aree; Inoltre, le prestazioni di altri parametri del dispositivo sono ancora in fase di aggiornamento, il che richiede una svolta da parte dei colleghi di tutte le parti della catena industriale. Pertanto, c'è ancora molta strada da fare prima che le apparecchiature per la pulizia laser domestica diventino popolari sul mercato.
In quanto componente principale delle apparecchiature per la pulizia laser, il laser deve sopportare il peso maggiore del processo di sviluppo e assumere un ruolo guida nel miglioramento della tecnologia e del livello di potenza dei laser utilizzati per la pulizia laser e MAX Laser, in qualità di capo delle imprese nazionali di laser a fibra , è naturalmente obbligata ad assumere questo importante compito. Nel 2016, MAX Laser ha iniziato ad entrare nella ricerca nel campo delle applicazioni di pulizia laser e ha lanciato soluzioni di pulizia laser leader del settore come la pulizia del palmare e la pulizia dello zaino, ed è diventata una delle i primi produttori a sviluppare e lanciare soluzioni di pulizia laser in Cina. Con una lunga e continua ricerca approfondita nel campo dell'applicazione della pulizia laser e 17 anni di accumulo di tecnologia laser, MAX Laser ha lanciato un laser a fibra a impulsi MOPA da 500 W-1000W per la pulizia laser, che può essere applicato al trasporto ferroviario , cantieristica navale, produzione automobilistica, stampi e altre industrie.
I principali vantaggi di Mopa 500W-1000W sono: una varietà di opzioni di forme d'onda a impulsi per soddisfare diversi tipi di pulizia dei materiali; alta energia a impulsi singoli, alta efficienza di pulizia; spot distribuzione uniforme dell'energia, pulizia senza danneggiare il supporto; struttura del telaio per una facile integrazione; cavo di uscita lungo, ampia larghezza di elaborazione.
Con centinaia di milioni di pneumatici prodotti in tutto il mondo ogni anno, la pulizia degli stampi dei pneumatici durante la produzione deve essere rapida e affidabile per risparmiare tempo di fermo. I metodi di pulizia tradizionali richiedono molto tempo e possono facilmente danneggiare la precisione degli stampi, creando problemi di sicurezza e ambientali.
Al contrario, con la pulizia laser sono necessarie solo 2 ore per pulire una serie di stampi per pneumatici di grandi dimensioni sulla linea di produzione. Il ciclo di pulizia dipende dalla frequenza di utilizzo, generalmente in piena produzione (tre turni), utilizzo continuo, almeno una volta al mese pulizia, rispetto al metodo tradizionale di sabbiatura, l'efficienza della pulizia laser può essere aumentata di 10 volte, ora viene utilizzato in gran numero nella produzione di pneumatici in Europa e negli Stati Uniti.
Secondo la "Pianificazione della rete ferroviaria a medio e lungo termine" pubblicata dalla National Development and Reform Commission, la scala della rete ferroviaria cinese ha raggiunto i 150,{2}} chilometri nel 2020; entro il 2025, la scala della rete ferroviaria raggiungerà circa 175,{6}} chilometri. La Cina ha la rete ferroviaria ad alta velocità più grande del mondo e la pulizia laser ha un'ampia gamma di scenari applicativi nella produzione, manutenzione e riparazione del trasporto ferroviario (metropolitana, ferrovia urbana, ferrovia ad alta velocità, unità multiple, treni ordinari, ecc. ).
Nella produzione di nuovi veicoli ferroviari, l'uso del laser pulisce lo strato di impurità/ossidazione sulla materia prima della piastra prima di saldare la carrozzeria, la saldatura è meglio formata e più solida; dopo aver saldato il corpo e quindi aver utilizzato la pulizia laser dei segni di saldatura del canale di saldatura, può rendere l'aspetto del corpo più pulito e piatto, può promuovere fortemente il perfezionamento della produzione di veicoli ferroviari, intelligente.
Dopo che la ferrovia è stata messa in funzione, il binario è facilmente arrugginito dal vento e dalla pioggia tutto l'anno, quindi le autorità ferroviarie devono rimuovere regolarmente la ruggine dai binari per garantire il buon funzionamento dei treni, il metodo di pulizia tradizionale è inefficiente, manodopera -effetto di pulizia intenso e irregolare e facile da causare dispersione di polvere e inquinamento acustico. Utilizzando il metodo di pulizia laser, lo spessore è controllato con precisione e la qualità della pulizia è uniforme, il che non solo migliora la pulizia della superficie del binario, ma preserva anche la forma della superficie curva del binario, riduce i danni al materiale di base, elimina l'inquinamento da polvere, riduce i costi di pulizia e migliora l'ambiente di lavoro dei lavoratori.
Con la svolta della tecnologia e del processo laser, nonché nel campo applicativo dello sviluppo continuo, il futuro settore della pulizia laser sarà un cluster di crescita esplosiva della domanda industrializzata, sostituirà il mercato della pulizia più tradizionale, diventerà la scelta principale della pulizia industriale!
