Pulizia laser VS pulizia ad ultrasuoni
La pulizia ad ultrasuoni è l'uso di un generatore di ultrasuoni emesso dal segnale a frequenza incrociata, attraverso il trasduttore, che viene convertito in un'oscillazione meccanica a frequenza incrociata e diffuso al mezzo, cioè, "bolle" nel liquido detergente, provocano il fenomeno della rottura. Quando la "cavitazione" raggiunge la superficie dell'oggetto da lavare al momento della rottura, genera un impatto di ben oltre 1000 di pressione atmosferica, provocando la dispersione, la rottura e la dispersione dello sporco in superficie, dei fori e delle fessure dell'oggetto sfaldato, in modo che l'oggetto possa essere purificato e pulito.
La tecnologia di pulizia laser consiste nell'uso di un raggio laser ad alta energia per irradiare la superficie di un pezzo, provocando l'evaporazione istantanea o la rimozione di sporco, macchie di ruggine o rivestimenti. Essoottiene pulizia rimuovendo efficacemente ad alta velocità aderenti o rivestimenti dalla superficie dell'oggetto. Si tratta di una nuova tecnologia basata sull'effetto di interazione tra laser e materia.
La differenza tra la pulizia laser e la pulizia ad ultrasuoni è che l'operazione di pulizia laser è molto conveniente, è possibile eseguire una pulizia manuale generale. Senza alcun mezzo, può pulire direttamente sulla superficie dell'oggetto. Per la pulizia di grandi aree e la pulizia di parti di precisione, l'effetto è ottimo e la temperatura di lavoro è di -5 gradi ~50 gradi.Mentre per gli ultrasuoni, aggiuntivo agente di pulizia è necessario, gestisce piccolo pezzosolo s , e non è possibile rimuovere lo strato di rivestimentoo particelle submicroniche. Maggiore è la densità di potenza degli ultrasuoni, maggiore è l'effetto di cavitazione, maggiore è la velocità, migliore è l'effetto di pulizia. Tuttavia, per oggetti di precisione con un'elevata finitura superficiale, l'uso di lunghi periodi di pulizia ad alta densità di potenza produrrà cavitazione e corrosione sulla superficie dell'oggetto.
Funzioni di pulizia laser.
1, pulizia non abrasiva e senza contatto, evitando l'inquinamento secondario.
2, elevata precisione di pulizia e controllabilità.
3, nessun materiale di consumo, rispettoso dell'ambiente.
4, la pulizia laser può rimuovere diversi tipi e spessori di aderenze sulla superficie di vari materiali.
5, facile da manipolare, tenuto in mano o con il robot per ottenere la pulizia automatizzata.
6, alta efficienza di pulizia, risparmio di tempo.
7, sistema stabile, tempo di impiego lungo.
8, investimento una tantum, economico ed efficiente.
Moderne aree di pulizia della produzione di fascia alta come aerospaziale, trasporto ferroviario, produzione automobilistica e industria degli stampi, ci sono difficoltà di pulizia di lunga data, requisiti di alta precisione, efficienza lenta e altri punti deboli, la domanda del mercato ha anche dato origine a un settore più elevato requisiti del settore della pulizia laser.
Ad esempio, la qualità dello stampo influisce direttamente sulla qualità del pneumatico. È di vitale importanza mantenere pulito lo stampo del pneumatico come con motivi intagliati o altri motivi, lo stampo verrà spesso utilizzato in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata, quindi ci sarà molta gomma o altri residui lasciati nella scanalatura scolpita, quando accumulato in una certa misura, influenzerà la forma della struttura dello stampo e alla fine porterà alla produzione di prodotti difettosi.
Il processo di pulizia tradizionale prevede l'utilizzo di macchine per la pulizia ad ultrasuoni. La pulizia ad ultrasuoni può avere un impatto negativo sulla produzione di stampi poiché il processo richiede tempo-consumare e alcuni stampi devono essere smontati durante la pulizia. Inoltre, questo processo può essere utilizzato solo per stampi che sono stati raffreddati. Solo dopo che lo stampo è stato raffreddato, pulito e riscaldato può essere riavviato un nuovo ciclo di produzione, che richiede tempo e manodopera. La pulizia laser degli stampi utilizza principalmente il principio della pulizia laser per rimuovere lo sporco sulla superficie dello stampo e i residui della produzione, che è una pulizia fisica, efficiente, ecologica e non inquinante, con un buon effetto pulente. Il processo di pulizia tradizionale pulisce gli stampi in vari modi: sabbiatura, ghiaccio secco, molatura, lavaggio chimico, ecc. Quando l'ambiente di pulizia è scadente, può causare danni inutili. La sostituzione della pulizia ad ultrasuoni originale con la pulizia laser riduce i costi di utilizzo di oltre il 50 percento e migliora significativamente il tasso di qualificazione generale del prodotto.
La pulizia laser presenta evidenti vantaggi rispetto ai metodi di pulizia tradizionali come la pulizia ad ultrasuoni e l'incisione chimica: è efficiente, veloce, a basso costo, produce poco carico termico e meccanico sul supporto e la pulizia non è dannosa; non danneggia la salute dell'operatore; il processo di pulizia è facile da ottenere il controllo automatico, per ottenere il controllo remoto della pulizia su lunghe distanze, ecc. MRJ-Laser si concentra sulla marcatura laser personalizzata e intelligente, sulla pulizia laser, sulla saldatura laser personalizzata R&S; È stato ampiamente utilizzato in vari settori della produzione industriale come aerospaziale, trasporto ferroviario, produzione automobilistica, macchinari di precisione, elettronica ed elettrodomestici, gioielli, regali artigianali, ecc. È stato venduto in oltre 60 paesi e regioni in tutto il mondo come il Stati Uniti, Germania, Italia, India, Sud Africa, Giappone, Canada, ecc. Ora viene prestata maggiore attenzione alla protezione dell'ambiente, molti processi di pulizia tradizionali vengono gradualmente sostituiti, la pulizia laser sta diventando la corrente principale della pulizia industriale, il futuro è promettente !
Macchina per la pulizia laser da 500 W
Macchina per la pulizia laser continua da 2000 W con doppio raggio ottico
